無刷電機(jī)
?水性漆是一種環(huán)保、耐磨的涂料,水性防銹漆,水性鋼構(gòu)漆,水性地坪漆,水性木器漆,木蠟油。
對(duì)人體無害,不污染環(huán)境,漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點(diǎn)。
油漆已經(jīng)在消費(fèi)者中深入人心,很多消費(fèi)者對(duì)于油漆了解的還是很少,包括一些銷售油漆十幾年的老板對(duì)于油漆的危害都不是很了解。油漆只能在涂刷過后一個(gè)月后才能入住,消費(fèi)者以為這個(gè)時(shí)候油漆就沒有毒性了,其實(shí)這是錯(cuò)誤的,沒有刺激性氣味只是甲醛揮發(fā)到了人的生理所能接受的程度,而油漆固化劑和稀釋劑中所含的苯,甲苯,游離TDI還在揮發(fā),這些東西要完全揮發(fā)干凈至少需要幾十年的時(shí)間,而這些芳香烴物質(zhì)對(duì)于嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發(fā)育是有很大影響的,游離TDI還具有致癌的危險(xiǎn),在歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家很早就禁止了油漆的使用。
發(fā)展階段
大體而言,水性漆技術(shù)主要經(jīng)歷了以下三個(gè)階段:
第一代水性漆以丙烯酸為主要原料,其優(yōu)點(diǎn)是耐水、耐候性好。其缺點(diǎn)是綜合性能一般,化學(xué)性能比較低(例如耐醇耐堿性能較差),硬度、耐磨度等物理指標(biāo)較低,這也是大多數(shù)人認(rèn)為水性漆不好的原因所在。
第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的復(fù)合物為主要原料,不但繼承了第一代丙烯酸產(chǎn)品耐候性、施工寬容度好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也提高了水性漆的硬度,但是化學(xué)性能仍然比較低,目前國(guó)內(nèi)也只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn),是水性漆中的中檔產(chǎn)品。
第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯為主要原料,在第二代水性漆產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,又大大提高了產(chǎn)品的綜合性能,鉛筆法則測(cè)試硬度可以達(dá)到2H以上,充分滿足了日常需要;耐磨性能甚至超過油性漆,使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì);更重要的是化學(xué)性能穩(wěn)定,耐醇耐堿性較前兩者大大增強(qiáng),為水性漆中的高檔產(chǎn)品,該技術(shù)被國(guó)內(nèi)外少數(shù)幾個(gè)廠家所壟斷。
雖然水性漆有環(huán)保漆膜效果好等優(yōu)點(diǎn),但單組份水性漆在硬度,和耐高溫等性能上和雙組份油性漆還是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易表現(xiàn)出其在性能上的不足。這一功能上的缺陷導(dǎo)致了水性漆的發(fā)展。
發(fā)展方向
隨著環(huán)保政策的施壓,消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)的不斷提升;尤其全國(guó)各地省市出臺(tái)了VOC排放限量標(biāo)準(zhǔn),鼓勵(lì)使用非溶劑型涂料,給水性漆等環(huán)保涂料的發(fā)展帶來了機(jī)遇。雖然傳統(tǒng)涂料依然占據(jù)著較大的市場(chǎng)份額,但是水性漆是綠色產(chǎn)業(yè),是漆類未來發(fā)展的方向,國(guó)內(nèi)本土的水性漆龍頭企業(yè)正在崛起。
水性涂料的發(fā)展和所占的市場(chǎng)份額在逐年增長(zhǎng)已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí),而且有提速的趨勢(shì)。一些企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到水性漆廣闊的市場(chǎng)潛力,紛紛研發(fā)、進(jìn)軍、擴(kuò)張水性漆市場(chǎng)。
雖然水性涂料在環(huán)保性能上優(yōu)越傳統(tǒng)油漆,但在物理性能上,水性涂料產(chǎn)品存在施工難、不耐水、易揭皮、豐滿度差、硬度差等缺陷。油漆由于具有硬度強(qiáng)、漆膜豐滿度高、施工寬容等特點(diǎn),仍然是許多人裝飾裝修時(shí)的首選涂料。只有物理性能上的缺陷得到解決,甚至超越傳統(tǒng)油漆,消費(fèi)者才會(huì)更加主動(dòng)選擇使用水性涂料。單單在環(huán)保性能上迎合消費(fèi)者,在施工工藝、裝飾效果上無法滿足消費(fèi)者,水性涂料的市場(chǎng)依然很難打開。這需要水性漆生產(chǎn)企業(yè)在水性漆性能上做技術(shù)創(chuàng)新。
另外,由于性能、技術(shù)等因素影響,水性涂料的施工寬容性遠(yuǎn)比油性木器涂料差,往往導(dǎo)致最終的漆膜效果差強(qiáng)人意。對(duì)于消費(fèi)者而言,他們所真正購(gòu)買的,其實(shí)不是涂料,而是涂料使用后的涂裝效果。"三分涂料,七分涂裝"這句行話用來形容水性涂料更為恰當(dāng)。要獲得與油性木器涂料同等程度的涂裝效果,這要求水性涂料企業(yè)加倍注重涂料施工工藝,高度重視施工人員的操作培訓(xùn)。經(jīng)銷商朋友要自覺提升水性漆專業(yè)知識(shí)及施工工藝,保證水性涂料施工后獲得優(yōu)質(zhì)的涂裝效果,并能向消費(fèi)者推薦介紹水性漆在健康環(huán)保上的優(yōu)越性。
發(fā)展趨勢(shì)
制造業(yè)是我們的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),要實(shí)施“中國(guó)制造2025”,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展,加快從制造大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)。圍繞實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo),《中國(guó)制造2025》將大力推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域突破發(fā)展,其中包括以水性涂料為代表的新材料等十大領(lǐng)域。
水漆,是以水為稀釋劑的新型環(huán)保材料,超低排放。用水漆代替油漆,可以有效減少大氣中VOC含量,進(jìn)而改善霧霾天氣。因此,推廣水漆也是現(xiàn)在涂料行業(yè)的主流方向,更有業(yè)內(nèi)人士強(qiáng)烈表示,中國(guó)的水漆時(shí)代乘著《中國(guó)制造2025》的政策東風(fēng)已經(jīng)到來。
優(yōu)勢(shì)缺點(diǎn) 編輯本段
優(yōu)點(diǎn)
2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強(qiáng)。
3、涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗,并有效減少對(duì)施工人員的傷害。
4、電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h。
缺點(diǎn)
1、水性涂料對(duì)施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;
2、水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差,輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí),分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒,使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好,管壁無缺陷。
3、水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn),也需采用不銹鋼管。
4、烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格,增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入,同時(shí)也增大了能耗。
5、水的蒸發(fā)潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長(zhǎng)。
6、沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙,凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。
特性分類 編輯本段
凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料,都可稱為水性漆。水性漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型(乳膠漆)3種。
水溶型
水稀釋型
水稀釋型是指后乳化乳液為成膜物配制的漆,使溶劑型樹脂溶在有機(jī)溶劑中,然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液,稱為后乳化乳液,制成的漆在施工中可用水來稀釋。
水分散型
水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆。乳液是指在乳化劑存在下,在機(jī)械攪拌的過程中,不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的漆不能稱為乳膠漆。嚴(yán)格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆,但習(xí)慣上也將其歸類為乳膠漆。
主要性能 編輯本段
(1)顏料分散性不好。
水性漆屬于聚合物分散體系,顏料分散性不是很好,因此須采取措施加以改善。
(2)分散粒子的穩(wěn)定性差。
溶解的分子對(duì)剪切力、熱、pH等都很穩(wěn)定,而分散的粒子不穩(wěn)定,因此要對(duì)分散體系采取穩(wěn)定措施。分散粒子受剪切力后會(huì)被破壞,因而須考慮在制造、輸送水性漆過程中避免剪切力的作用。分散粒子對(duì)pH值很敏感,漆中混入酸性物質(zhì)會(huì)形成酸性粒子,從而產(chǎn)生膠化破壞水性漆。還有水性漆在運(yùn)輸過程中受寒凍結(jié)后分散粒子也會(huì)被破壞。
(3)表面張力大。
水的表面張力大(見表2),故水性漆的表面張力也較大,在施工過程中要加強(qiáng)管理,否則涂裝時(shí)
易產(chǎn)生下列缺陷和漆膜弊病:
a.易流掛;
b.展平性不好;
c.易產(chǎn)生縮孔、針孔;
d.不易伸入被涂物表面的小細(xì)縫中。
(4)蒸發(fā)熱和熱容值高,受溫度、濕度的影響大。
水的高蒸發(fā)熱和熱容值(見表2)使水性漆中的水蒸發(fā)慢。溶劑型漆中溶劑總量的50%在噴涂霧化過程中揮發(fā)掉,而對(duì)于水性漆僅為25%。水蒸發(fā)慢在涂裝時(shí)易產(chǎn)生流掛,且使涂裝效率變差。因此,需設(shè)置中間加熱區(qū)將水從水性底漆涂層中強(qiáng)制揮發(fā)出去。在噴涂清漆前必須把90%的水從水性底漆涂層中除掉(防止在最終烘烤時(shí)沸騰的水穿過清漆揮發(fā)出來)以獲得最佳的漆膜外觀,從而避免水性底漆被清漆返溶。
水的蒸發(fā)速率與相對(duì)濕度密切相關(guān),相對(duì)濕度高時(shí),水的蒸發(fā)速率很低。因此,噴漆室的相對(duì)濕度和溫度必須控制在一定范圍內(nèi),以確保噴漆霧化過程中適量的水揮發(fā)掉,并且使水和有機(jī)溶劑在涂膜中保持適當(dāng)平衡。這個(gè)適當(dāng)?shù)钠胶馐呛苤匾模淇墒雇苛嫌泻线m的表面張力以潤(rùn)濕噴涂表面(見表2)。
(5)導(dǎo)電性好。
水的介電常數(shù)大(見表2),因此水性漆的導(dǎo)電性好,一般水性漆的電阻小于0.1MΩ),而溶劑型漆有一定的電阻:0.5~20MΩ。水性漆的導(dǎo)電性好,當(dāng)采用靜電噴涂時(shí)有特殊要求。
(6)腐蝕性大。
水性漆含有大量水,因而對(duì)容器、輸送管路、噴漆室體等易受潮部位有腐蝕性,需用不銹鋼或塑料制品。
(7)流變行為。
流體粘度隨剪切率的增加而減少時(shí)稱為假塑性流體。假塑性流體的流變行為與其流變所走路徑有關(guān),也就是對(duì)時(shí)間有依賴,故稱之為觸變性流體。基于水性漆的特性,用流杯測(cè)量粘度值不具有重現(xiàn)性,只有用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)出包括低剪切速率下和高剪切速率下的數(shù)據(jù)點(diǎn)完整流變曲線才能給出水性漆流變行為的完整特性。
真假辨別 編輯本段
1、真正的雙組份水性漆無論是主劑還是固化劑在開罐后都是基本聞不出氣味的或是只有非常輕微的氣味;
3、雙組份的水性漆也屬于非危險(xiǎn)化學(xué)品而假的雙組份往往是易燃的危險(xiǎn)品;
4、看環(huán)保指數(shù):其是否含有苯、重金屬和高含量的VOC等有毒物質(zhì)。
種類: 超耐久水性雙組分聚氨脂清漆
成份: 主劑:水性聚氨酯合成樹脂、水
硬化劑:水性聚氨酯合成樹脂、助劑。
干燥時(shí)間: 常溫表面干燥:30分鐘~1小時(shí) (標(biāo)準(zhǔn)涂刷量:80~100g/m2)
標(biāo)準(zhǔn)涂刷次數(shù): 2次
標(biāo)準(zhǔn)涂刷面積: 吸水性較強(qiáng)的木材面:2.5~3.2㎡(600g)
吸水性不強(qiáng)的木材面:3.7~4.7㎡(600g)
顏色: 高光透明和啞光透明
用途: 木制桌面、木地板面、復(fù)合木地板、木樓梯、木制家具以及其它室內(nèi)外木制品表面的涂刷。
◎高環(huán)保清漆。屬于水性清漆。高環(huán)保·氣味低,作業(yè)時(shí)沒有危險(xiǎn)性,也沒有強(qiáng)烈的刺激氣味。
◎涂膜具有良好的耐熱耐磨耐藥品腐蝕性能。幾乎和溶劑型聚氨脂清漆具有相同的涂膜性能,可以保持長(zhǎng)時(shí)間堅(jiān)韌的涂膜效果。
◎強(qiáng)耐熱性能可以涂在桌面上放置盛有沸騰水的茶壺(即可以耐100℃溫度),同時(shí)涂在地板等處也可以發(fā)揮其強(qiáng)耐擦痕的涂膜特長(zhǎng)。
◎是無變黃的聚氨脂清漆,遇紫外線和可視光也不會(huì)變黃的聚氨脂清漆,涂刷在白色面上也不會(huì)泛黃。
◎具有防滑功能,也適合于涂刷樓梯和走廊等處。
1、水性木器涂料類型和應(yīng)用技術(shù)
通過對(duì)市場(chǎng)上銷售水性木器漆產(chǎn)品的分析,按基料的品種來分析水性木器漆的應(yīng)用技術(shù)大致有以下幾類:
①丙烯酸酯型:其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液,適宜做底漆、啞光面漆。這種基料所做涂料相對(duì)成本較低,硬度一般,不易產(chǎn)生縮孔,但成膜性能較差、光澤差,不宜做高光漆。耐磨性差,消泡困難,一般拼混使用;②聚氨酯分散體:包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散體,后者的耐黃變性優(yōu)異,更適于戶外。它們成膜性能都較好,自交聯(lián)光澤較高、耐磨性好、不容易產(chǎn)生氣泡和縮孔。但硬度一般,價(jià)格較貴,適合于做亮光面漆、地板漆等;③丙烯酸改聚氨酯分散體:包括有芳香族、脂肪族聚氨酯與丙烯酸酯分散體的混合物,兼具了上述兩類的優(yōu)點(diǎn),成本比較適中,可以自交聯(lián)亦可用于雙組分體系,硬度好、干燥快、耐磨、耐化學(xué)性能好、黃變程度低或不變黃,適合于做亮亞光漆、底漆、戶外漆等;
④水性氨酯油:屬單組分,類似油性氨酯油,氧化還原干燥型,成膜時(shí)需加入催干劑,干燥較快,光澤好、硬度好、耐磨、耐水性好,適合做亮光面、地板漆;⑤水性雙組分聚氨酯:一組分是帶-OH的聚氨酯分散液;二組分是水性的固化劑,主要是脂肪族的。此兩組分混合后施工,通過交聯(lián)反應(yīng),可以顯著提高其耐水性、硬度、豐滿度,光澤亦有一定的效果,綜合性能較好,涂料不易黃變,尤為適合于戶外涂裝。
2、產(chǎn)品技術(shù)現(xiàn)狀
市場(chǎng)上的水性木器涂料從包裝上看,有單組分與兩組分之分,其中單組分占據(jù)絕大多數(shù);從貨源看,有原裝進(jìn)口產(chǎn)品,有國(guó)外品牌在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品,有國(guó)內(nèi)廠家自行研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品。其中以前二者居多,后者銷售份額較少。通過對(duì)國(guó)外品牌、合資品牌、國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的一些分析測(cè)試,其產(chǎn)品性能綜合如下。
①產(chǎn)品外觀:有乳白色的、微黃的,亦有微紅色的粘稠狀;
②固體含量:一般在30%~45%,相比溶劑型的要低許多;
③耐水性:脂肪族聚氨酯分散體、水性氨酯油比芳香族/丙烯酸乳液型要好很多;
④耐酒精性:其趨勢(shì)基本與耐水性相同;
⑤硬度:以丙烯酸乳液型最低,其次芳香族聚氨酯為中等,脂肪族聚氨酯分散體及其雙組分聚氨酯、氨酯油為最高,并隨著時(shí)間的延長(zhǎng),其硬度會(huì)逐漸增加,尤其是雙組分交聯(lián)型。但硬度增長(zhǎng)慢且較低,遠(yuǎn)不如溶劑型。鉛筆硬度能達(dá)H的已很少;
⑥光澤:亮光的很難達(dá)到溶劑型木器涂料的光澤,普遍低20%左右。其中以雙組分的較高,而氨酯油、聚氨酯分散體次之,丙烯酸乳液型最低;
⑦豐滿度:由于固體含量的影響,差別較大,加之本身固體含量低、豐滿度較差,固含量越高,豐滿度越好,雙組分交聯(lián)型比單組分好,丙烯酸乳液型較差;
⑧耐磨性:以氨酯油與雙組分交聯(lián)型為最好,其次為聚氨酯分散體,再次為丙烯酸乳液型;
3、水性聚氨酯漆的應(yīng)用技術(shù)
水性聚氨酯漆作為一種新型的綠色環(huán)保產(chǎn)品進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)也只不過是近幾年的事情,其最大優(yōu)勢(shì)就是從應(yīng)用技術(shù)上解決了國(guó)內(nèi)消費(fèi)者比較注重于漆膜的豐滿度、手感與硬度、對(duì)漆膜的耐熱、耐燙、耐醇、耐水、耐污染性能;
突破了水性木器漆的弱點(diǎn);而且水性聚氨酯漆在施工時(shí)不易產(chǎn)生氣泡,易打磨,不易受氣溫與濕度的影響,為了全面解決水性木器漆的市場(chǎng)應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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